幕墻TA說 作者：胡博BoHu

下文涉及到的幾本規范：

1. 混凝土結構設計規范 GB50010-2010（2015年版）

2. 玻璃幕墻工程技術規范 JGJ102-2003

3. 建筑幕墻工程技術標準 DB33/T1240-2021

4. 焊接術語 GB/T 3375-94

5. 鋼筋焊接及驗收規程 JGJ18-2012

6. 機械工業工程節能設計規范 GB50910-2013

7. 鋼結構焊接規范GB50661-2011

8. 鋼結構通用規范GB55006-2021

有關板式埋件的錨筋和埋板之間的焊接形式選擇問題，也是設計師們討論的一個點，筆者查閱一些相關規范的條文，嘗試歸納出當中的一致性內容。

錨筋與埋板的連接方式

錨筋與埋板的連接，國標、行業標準和以浙江省為例子的地標，都規定了有三種形式：壓力埋弧焊、穿孔塞焊和手工焊。但是必須采用T型焊接。下文對這幾個關鍵詞先進行區分和解讀，再分析這么規定的原因。

(1)混凝土結構設計規范 GB50010-2010（2015年版）

(2)玻璃幕墻工程技術規范 JGJ102-2003

(3)建筑幕墻工程技術標準 DB33/T1240-2021

術語解釋

術語解釋（引自《焊接術語》 GB/T 3375-94）

有關壓力埋弧焊

埋弧焊生產率高，機械化程度高，在當今焊接生產中有非常普遍的應用。甚至隨著工藝的發展，埋弧焊能焊的材料已經從碳素結構鋼發展到低合金鋼、不銹鋼及某些有色金屬如鈦合金、銅合金等。

埋弧焊有自動埋弧焊和半自動埋弧焊兩種方式。雖然優點在生產效率上的優勢顯而易見，但也會存在因為電流不穩及更適用于一些平焊位置、不能直觀觀察到電弧與坡口相對位置等缺點，所以規范對于使用這種工藝，進行了容易出現缺陷情況的規定。

壓力埋弧焊也好，埋弧壓力焊也好，是板式預埋件非常常見的一種形式，其定義及相關規定見下文（引自《鋼筋焊接及驗收規程 》JGJ18-2012）。

機械工業工程節能設計規范 GB50910-2013 以及條文解釋

有關穿孔塞焊

前文提到了塞焊的定義，對于塞焊焊縫尺寸的規定主要是沉入角度和焊縫填充深度。一般重要的連接不采用這種焊縫連接，比如箱型梁或柱的隔板不宜采用塞焊，因為會認為梁柱的鋼板斷開了，相應的力學性能有弱化，所以即使采用塞焊，也需要有另外的焊接措施組合使用，從而保證焊接強度。為了避免焊接順序不當，形成焊縫缺陷，規范也對板厚、尺寸等內容進行了規定。

同時，規范對于板厚較厚情況進行交接位置的焊接，也進行了特別詳細的規定，及圖示，由于錨筋相對埋板的面積較小，在焊接工藝中，為了避免焊接收縮應力的不利影響，加上幕墻的埋件相對重要的結構連接節點位置，受力較小，所以對于較厚的板，穿孔塞焊相對是個更優的選擇。上文中的規范也對20mm以上的板宜進行穿孔塞焊進行了規定，與下文的規范思路是一致的。

（1）鋼結構焊接規范GB50661-2011

（2）鋼結構通用規范GB55006-2021

綜上可以看到，規范出發的角度是，節能，工廠化程度盡量高，以及進行性能與成本平衡考慮后給出的規定。同時考慮到，必要時候的特殊情況，如果進行手工焊接，應達到的標準。雖然手工焊不宜作為大范圍的埋件加工所采用的主要形式，因為相比另外兩種形式效率低，質量程度對焊接人員的依賴性較高。工程中應當考慮實際的情況，以規范為依據，在充分理解規范的內容后，恰當的進行埋件的選用。

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